　　本產(chǎn)品是由主劑（A組份）和固化劑（B組份），主劑中含有水性有機(jī)硅改性樹脂、助劑、去離子水等。本產(chǎn)品中、高溫烘烤成膜（160℃/0.5h或210℃/90s）。涂膜干燥后，漆膜硬度好、附著力好，標(biāo)準(zhǔn)耐鹽霧性360h。環(huán)保要求符合HJ2537《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求水性涂料》、GB/T23994《與人體接觸的消費品用涂料中特定有害元素限量》、GB24613《玩具中涂料有害物質(zhì)限量》等標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)計用途

　　本產(chǎn)品可以和電泳漆、高溫烘烤底漆、雙組份底漆配套，主要用于日用電器、炊具及其零部件。

涂裝數(shù)據(jù)

原漆外觀	微黃色粘稠液體
典型厚度	干膜厚度30-50μm
理論涂布率	8-12㎡左右/kg
實際涂布率	應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)損耗
干燥條件	140～160℃/0.5h或210℃/90s

表面處理

　　被涂覆表面應(yīng)清潔、干燥、無污染，涂裝之前所有表面應(yīng)根據(jù)ISO8504-1992標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。底漆表面應(yīng)清潔、干燥、無污染，并在規(guī)定的時間進(jìn)行涂裝。底漆有脫落或破損的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。工件表面處理劑和油性漆一致。

涂裝參考：

開桶效果	本產(chǎn)品使用塑料桶或含保護(hù)內(nèi)襯的鐵桶包裝，開通后應(yīng)無機(jī)械雜質(zhì)，有時上稀下稠，但無明顯分層均屬正?，F(xiàn)象。
稀釋水	純凈水或純凈自來水
調(diào)漆	稀釋水的用量為主漆量的10±5%，粘度25～55s/涂-4，25℃攪勻、過濾后使用，產(chǎn)品調(diào)稀后4小時內(nèi)用完以防體系pH變化，放置時間過久，應(yīng)調(diào)節(jié)體系的pH值8～10，pH值不在范圍內(nèi)，漆液變質(zhì)，不能使用。
手工噴涂	要求噴涂2-3遍，可以濕碰濕噴涂。
靜電噴涂	對油性漆靜電噴涂線做適當(dāng)改造，增添電阻裝置，烘房和烘道無需改造。
刷涂	僅限于小面積修補(bǔ)，典型厚度30-40μm
重涂性	“濕碰濕”可重涂，烘烤后干膜不可直接重涂，可用600目以上砂紙打磨后重涂。
容器及工具	材質(zhì)：塑料、不銹鋼、玻璃、陶瓷類
清洗	涂裝結(jié)束應(yīng)當(dāng)使用干凈自來水劑清洗所有設(shè)備，清洗的頻率取決于噴涂間隔、溫度、時間。
作業(yè)暫停	請勿將漆液留在漆管、噴槍或噴涂設(shè)備中，用干凈自來水徹底清洗所有設(shè)備，盡量不留余漆，留有余漆應(yīng)加攪拌裝置，并調(diào)節(jié)體系的pH值8～10。

產(chǎn)品特性

　　本產(chǎn)品外觀和性能取決于底材處理、環(huán)境影響、施工粘度、底漆與面漆的配套等因素。被涂底材或底漆表面應(yīng)達(dá)到潔凈標(biāo)準(zhǔn)；施工理想環(huán)境相對濕度在80%以下，氣溫在10℃以上；施工粘度偏大，涂膜外觀較好。涂膜未完全實干時與水霧、蒸汽及油污等接觸，將影響涂膜外觀及性能。

涂裝注意事項

　　使用的噴槍及工具不能含有油性漆稀釋劑或其它油類，最好與油性漆分開單獨選用專用的槍。該產(chǎn)品為非牛頓型流體，容易出漆，所以噴涂粘度一般比油性漆要高一些。水簾噴涂室形成漆渣的處理，加入專用水性漆絮凝劑的方法，造渣、除渣。

安全注意事項

　　該產(chǎn)品屬于不燃不爆的非危險品，所以儲存和運輸不用按化學(xué)危險品考慮，職業(yè)健康安全，消防安全。包裝桶考慮防水性，一般存放在干燥、陰涼、通風(fēng)處即可。

貯存

　　產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)處，在5～35℃溫度下，保質(zhì)期6個月，逾期若檢測合格仍可繼續(xù)使用。該產(chǎn)品在0℃以下，不能排除質(zhì)量受損的可能，所以該產(chǎn)品儲存時，應(yīng)避免冰凍。產(chǎn)品在符合儲存的條件情況下，儲存一段時間后，不排除體系存在上層稀薄下層厚稠及輕微軟沉淀現(xiàn)象，使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

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